目前市場上各類真空包裝設備對真空度的控制主要有兩種：

　　一種是由時間控制，當真空閥打開，設備開始抽真空，當設定時間完成后，真空閥關閉，封口開始。這種控制方式的弊端是因為各種原因，導致真空計時開始，但是實際真空功能延遲時，會因為真空時間不足而引起真空不足?；蛘哂新饣蛘咴O定的真空時間有誤，會引起真空不足。

　　另一種更為可靠的方式是真空度控制，是由真空腔內的負壓壓力的設定來控制，如拉伸膜包裝機和各種腔室真空包裝機，產(chǎn)品和包裝一起置于密閉的真空腔內，當腔體內的負壓達到設定值時，真空停止，封口開始，封口完成后，腔體打開。這種工作方式能保證包裝盒內的真空度是可控的。

　　真空包裝機技術源于20世紀40年代，我國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發(fā)展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及市場的發(fā)展，其適用范圍越來越廣泛，所以很多需要真空包裝的生產(chǎn)企業(yè)在選購全自動真空包裝機時不了解其特性。

　　全自動硬盒拉伸膜包裝機的主要作用是除氧，有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數(shù)微生物(比如酵母菌或霉菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去“生存的環(huán)境”。當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。真空包裝機價格是根據(jù)不同配置而有所不同的。

　　拉伸膜真空包裝機具有薄膜輸送系統(tǒng)、上下模引導部分、噴碼系統(tǒng)、底膜預熱區(qū)、熱成型區(qū)、裝填區(qū)、熱封區(qū)、分切區(qū)及邊料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，整機采用模塊化結構設計，可根據(jù)用戶需要增減各種裝置，從而增減和改變各種功能。該機使用成形模具，先把薄膜加熱，再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝。包裝使用的膜為拉伸膜，分軟膜和硬膜，此膜具有成形性優(yōu)良、透明度高、可阻隔氧氣，耐熱、平整性、密接性、防霧性優(yōu)良，易開封等特點。這種膜配以熱成形包裝，不但可包裝固體、液體、軟物體、易碎品等，還可進行真空軟膜包裝、硬膜充氣包裝、泡罩包裝等。